Križnice se mogu podijeliti na jednake promjere i smanjene promjere, a krajeve mlaznica jednakog promjerakriževisu iste veličine; Glavna veličina cijevismanjenje križaje ista, dok je veličina ogranka cijevi manja od veličine glavne cijevi. Križ od nehrđajućeg čelika vrsta je spojnice cijevi koja se koristi na ogranku cijevi. Za proizvodnju križa s bešavnom cijevi trenutno postoje dva uobičajeno korištena procesa: hidrauličko izbočenje i vruće prešanje.
A. Hidrauličko izbočenje križa za hidrauličko izbočenje je proces oblikovanja širenja ogranka cijevi kroz aksijalnu kompenzaciju metalnog materijala. Proces se sastoji u korištenju posebne hidraulične preše za ubrizgavanje tekućine u sirovu cijev istog promjera kao što je križ, i istiskivanje slijepe cijevi kroz sinkrono centriranje dva horizontalna bočna cilindra hidrauličke preše. Volumen sirove cijevi postaje manji nakon stiskanja, a tlak tekućine u sirovoj cijevi raste sa smanjenjem volumena sirove cijevi. Kada se postigne tlak potreban za ekspanziju poprečne grane cijevi, pod dvostrukim djelovanjem tlaka tekućine u bočnom cilindru i slijepoj cijevi, metalni materijal teče duž unutarnje šupljine kalupa i širi se iz grane cijevi. Hidraulički proces ispupčenja križa može se formirati odjednom, uz visoku učinkovitost proizvodnje; Povećana je debljina stijenke glavne cijevi i ramena križa. Zbog velike tonaže opreme potrebne za postupak hidrauličkog izbočenja bešavnih križa, trenutno se uglavnom koristi za proizvodnju križa standardne debljine stijenke manje od DN400 u Kini. Primjenjivi materijali za oblikovanje su čelik s niskim udjelom ugljika, niskolegirani čelik i nehrđajući čelik s relativno niskom tendencijom otvrdnjavanja pri hladnom radu, uključujući neke materijale od obojenih metala, kao što su bakar, aluminij, titan, itd.
B. Oblikovanje križa vrućim prešanjem je spljoštiti cijev koja je veća od promjerakrižotprilike za promjer križa i otvorite rupu na dijelu gdje je grana rastegnuta; Obrada cijevi se zagrijava i stavlja u matricu za oblikovanje, a matrica za izvlačenje grane cijevi se stavlja u gotovu cijev; Pod djelovanjem pritiska, cijev se radijalno sabija. Tijekom procesa radijalne kompresije, metal teče prema ogranku i formira ogranak ispod izvlačenja matrice. Cijeli proces nastaje radijalnom kompresijom cijevnog uzorka i procesom istezanja ogranka cijevi. Za razliku od hidrauličkog ispupčenog kalema, metal kod vruće prešanog kalema kompenzira se radijalnim pomicanjem sirove cijevi, pa se naziva i postupak radijalne kompenzacije. Tonaža opreme potrebne za oblikovanje materijala je smanjena zbog zagrijavanja i prešanja križa.Vruće prešani križima široku prilagodljivost materijalima i primjenjiv je na materijale od niskougljičnog čelika, legiranog čelika i nehrđajućeg čelika; Ovaj se postupak oblikovanja obično usvaja posebno za križ velikog promjera i debele stijenke cijevi.
Vrijeme objave: 7. ožujka 2023
