Prirubnica za zavareni vrat GOST-33259 Ugljični čelik Nehrđajući čelik

Predstavljanje proizvoda

Prirubnica za sučeono zavarivanje s grlom odnosi se na prirubnicu s grlom i prijelazom okrugle cijevi i spojena sučeonim zavarivanjem cijevi.
Prirubnice za sučeono zavarivanje primjenjive su na cjevovodima s velikim oscilacijama tlaka ili temperature ili cjevovodima s visokom temperaturom, visokim tlakom i niskom temperaturom, kao i na cjevovodima koji transportiraju skupe, zapaljive i eksplozivne medije.

Oblik i kod brtvene površine

Uzdignuto lice (RF);Puna ravnina (FF);Konveksna i konveksna površina (MFM);Klinovi i utorna površina (TG);Prstenasta spojna površina (RJ);

Materijal

Materijal prirubnice od ugljičnog čelika: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Materijal prirubnice od nehrđajućeg čelika: ASTM A182, F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Standardna klasifikacija

Američki standard: ANSI B16.5, ANSI 16.47 Class150, 300, 600, 900, 1500 (TH, LJ, SW)

Nacionalni standardi: GB/T9119-2010, GB/T255-81

GOST-12821, GOST-33259, JIS B2220, BS 3293, SANS 1123

Karakteristike izvedbe

Prirubnicu za sučeono zavarivanje nije lako deformirati, ima dobre performanse brtvljenja i naširoko se koristi;
Prirubnički spoj za sučeono zavarivanje jednostavan je za korištenje i može izdržati relativno veliki pritisak;
Postoje odgovarajući zahtjevi za krutost i elastičnost i razuman prijelaz stanjivanja sučeonim zavarivanjem.Udaljenost između zavarenog spoja i površine spoja je velika, a površina spoja je bez deformacije temperature zavarivanja;
Ujedno se koristi i u cjevovodu za transport skupih, zapaljivih i eksplozivnih medija.

Proces proizvodnje

1: Cijeli proces kovanja okruglog čelika;
2. Proces kovanja, rezanja i oblikovanja gotovog proizvoda;

Proces prirubnice za sučeono zavarivanje vrata koju proizvodi naša tvrtka naziva se kovanje u kalupu, koje se formira postavljanjem zagrijane matrice u matricu za kovanje pričvršćenu na opremu za kovanje u kalupu;
Osnovni postupak kovanja pod kovanjem Postupak kovanja pod kovanjem: glačanje, zagrijavanje, predkovanje, završno kovanje, probijanje, dotjerivanje, kaljenje, sačmarenje;
Uobičajeni procesi uključuju savijanje, izvlačenje, savijanje, probijanje i oblikovanje;
Uobičajena oprema za kovanje uključuje čekić za kovanje, prešu za vruće kovanje, stroj za ravno kovanje i frikcijsku prešu.
Općenito govoreći, kovana prirubnica je bolje kvalitete, općenito proizvedena kovanjem, s finom kristalnom strukturom i velikom čvrstoćom, a naravno, cijena je također viša;